⑴治理措施1
在變形縫和沉降縫處挖一個深度為10-15厘米（根據結構厚度調整）、寬度為5-6厘米的U形縫，并用高壓水清洗浮渣和填充物，以保持U形縫內部清潔。
用高強速凝雙速水泥和管道泵送法沿U形接縫密封無管腔，留有水道和灌漿孔。其次，從一側灌注聚合物灌漿材料，灌漿壓力控制在0.3-0.5 MPa之間。當泥漿從另一側倒入時，閥門關閉，在泥漿凝固后，從另一側補充泄漏。所有灌漿完成后，觀察是否有滲漏。如果某些地方仍有滲漏，可采用針孔法灌注聚氨酯混合液灌漿材料。
然后采取加固堵漏的措施，即清洗罐體，保持清潔干燥，用熱風機吹干表面的潮濕空氣，刷改性環(huán)氧界面劑，填充改性室溫不固化橡膠和專用水性環(huán)氧膠復合材料，用熱風機反復吹風以提高密封材料的粘結性能，然后用高速水泥砂漿密封，然后依次進行兩次施工。觀察48h后，無漏水現(xiàn)象，然后在變形縫和沉降縫處預留凹槽。
⑵治理措施的方法2
在變形縫和沉降縫兩側對稱鉆一個深10-15厘米（根據結構厚度調整）寬5厘米的U形縫，并在U形槽內鉆孔，鉆孔深度應穿過結構層并鉆至結構背面，每隔20-50厘米埋一個注漿嘴，并用注漿嘴密封橡膠墊密封。
用高壓水清洗U形接頭，并保持U形接頭內部清潔。接縫表面密封后，用熱風機吹干表面的潮濕空氣，刷改性環(huán)氧界面劑，填充改性室溫橡膠非固化和專用水性環(huán)氧膠復合材料，并用熱風機反復吹，以提高密封材料的粘結性能。
然后用高速水泥砂漿密封，然后依次施工兩遍。固化后，用空氣壓縮法檢查灌漿噴嘴的連通和密封效果。符合要求后，采用水泥漿、丙烯酸酯、聚氨酯對滲漏水進行回填固結，注漿壓力為0.2 ~ 0.8 MPa。
漿液凝固后，加入低粘度、耐水、耐潮的改性環(huán)氧材料進行加固，并檢查滲漏情況。如果沒有滲漏，則拆除灌漿噴嘴，然后在變形縫和沉降縫預留的凹槽中填充防水砂漿進行找平和裝飾。
